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高壓泵及系統(tǒng)

超高壓清洗設(shè)備

ISMATEC計(jì)量泵

高壓清洗機(jī)及附件

疏通清洗泵

TST防護(hù)服

地址：天津南開(kāi)區(qū)大學(xué)道199號(hào)
天鐵科貿(mào)大廈401
電話：022-87894728
022-87895882
E_mail：
renchaozhi2000@163.com
傳真：022-87895883
郵編：300192

高壓泵首頁(yè) > > 產(chǎn)品詳情


		產(chǎn)品名稱：TST防護(hù)服全套原裝進(jìn)口
		產(chǎn)品類(lèi)別：TST防護(hù)服
		上傳時(shí)間：2020-10-13
		點(diǎn)擊次數(shù)：1217

瑞典TST防護(hù)裝備，譽(yù)滿全球
自1994年推出套水刀防護(hù)產(chǎn)品系列以來(lái)，TST公司已向世界各地的終用戶征求了大量的使用反饋。TST的宗旨是向用戶推出技術(shù)領(lǐng)先、高水平舒適度與高品質(zhì)的多種防護(hù)裝備。TST是首款通過(guò)CE認(rèn)證的水刀防護(hù)產(chǎn)品，而要與水泵和配件的技術(shù)發(fā)展及用戶日益苛嚴(yán)的要求與時(shí)俱進(jìn)，是TST面臨的挑戰(zhàn)。為了進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品，TST使用的特殊纖維包含有世界上結(jié)實(shí)的纖維-Dyneema纖維。
更強(qiáng)保護(hù)
Dyneema? 是世界上結(jié)實(shí)的纖維（以重量為基準(zhǔn)，是同重量鋼材的 15 倍）。即使使用輕量級(jí)的纖維，亦可針對(duì)水噴射危險(xiǎn)提供高級(jí)別的保護(hù)。使用 Dyneema? 纖維的產(chǎn)品比使用傳統(tǒng)材料（例如，皮革、棉布和金屬）的產(chǎn)品更細(xì)薄且更有彈性，用起來(lái)非常舒適。員工將喜愛(ài)這種舒適性及其高保護(hù)級(jí)別，從而更愿意隨時(shí)使用。在航空領(lǐng)域，使用 Dyneema? 纖維的產(chǎn)品已經(jīng)證實(shí)為減少燃油用量和 CO2 排放的智能而環(huán)保的方式，且在測(cè)試中（例如，適用于空運(yùn)貨物集裝箱的 NAS3610 標(biāo)準(zhǔn)）超過(guò)了鋁制品的性能特性。在起重應(yīng)用中，使用 Dyneema? 的吊索提供了與傳統(tǒng)材料（例如，鋼絲或鋼索）等效的性能，而在靈活性與裝卸方面卻有著顯著改進(jìn)。

高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動(dòng)力的設(shè)備，用于建筑、公路等地基強(qiáng)化加固，亦可用于高壓水射流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗等.

1高壓泵
有另外一種高壓泵做爆破性壓力試驗(yàn)的增壓泵，可以把液體增壓到640Mpa的壓力，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，爆破行實(shí)驗(yàn)等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體高壓泵
氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了泵的性能。本系列驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm，最大驅(qū)動(dòng)氣壓為10bar。為了保證泵的壽命，建議使用氣壓<8bar.
新型高壓泵
還有一種新型的高壓泵、具有高壓、大流量、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、壽命長(zhǎng)、響應(yīng)快、抗沖擊性強(qiáng)等特點(diǎn)；就是近年來(lái)才國(guó)產(chǎn)化批產(chǎn)的恒壓變量徑向柱塞泵，徑向柱塞泵，廣泛應(yīng)用于船舶、鋼鐵、機(jī)床、礦山、錫鎂等制品行業(yè)，是很多柱塞泵及其他類(lèi)型泵理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品！
高壓泵的分類(lèi)
高壓泵按介質(zhì)分。可分為：高壓柱塞泵、高壓往復(fù)泵、高壓電動(dòng)試壓泵、高壓清洗泵。
高壓泵操作規(guī)程
1、檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。
2、檢查安全閥，壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥定期作排氣試驗(yàn)，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3、檢查水泵各部位，各閥門(mén)、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時(shí)，要測(cè)量主電機(jī)絕緣是否良好；檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號(hào)是否正確可靠。　 4．開(kāi)泵順序：
(1)檢查所要開(kāi)動(dòng)的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門(mén)、吸水閥、循環(huán)閘閥，是否全部在開(kāi)啟位置，打開(kāi)高壓泵的泵頭放氣閥和潤(rùn)滑油泵的冷卻水閥；
(2)開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤(rùn)滑油指示燈顯示正常后，啟動(dòng)高壓泵主電機(jī)；
(3)待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥；
(4)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級(jí)以上后，合上最低液面閥電磁鐵開(kāi)關(guān)，水位升到7級(jí)時(shí)(根據(jù)泵房設(shè)計(jì)也可提前發(fā)出“可以工作”信號(hào))給水壓機(jī)發(fā)出“可以工作”信號(hào)，水壓機(jī)開(kāi)始工作。
5．啟閉閥門(mén)時(shí)，—要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。
6．工作時(shí)不得離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現(xiàn)假水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對(duì)全部設(shè)備巡回檢查一遍，每小時(shí)記錄一次運(yùn)行情況，油溫、軸承溫度不得超過(guò)50℃，乳化液溫度不得超過(guò)60℃，冷卻水溫度不得超過(guò)40℃，電機(jī)溫度不得超過(guò)額定溫升。
7．發(fā)現(xiàn)超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機(jī)停止工作。待修理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)工作。
8．用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)情況，說(shuō)明漏氣嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)修理。如要化凍，禁用明火。
9．發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，按下“緊急停機(jī)”銨鈕，立即停機(jī)和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門(mén)，向水壓機(jī)發(fā)出“緊急停機(jī)”信號(hào)。
(1)遇有超壓、超溫，經(jīng)采用措施降不下來(lái)時(shí)；
(2)有異常的響聲、震動(dòng)時(shí)；
(3)壓力表、電接點(diǎn)壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時(shí)；
(4)突然出現(xiàn)嚴(yán)重漏水無(wú)法堵住時(shí)；
(5)電磁閥控制失靈不起作用時(shí)。
10．停泵順序：
(1)接到水壓機(jī)“要求停機(jī)”信號(hào)后，立即給水壓機(jī) 發(fā)回“可以停機(jī)”信號(hào)；
(2)把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級(jí)以上；
(3)拔下打壓插頭，切斷最低液面閥電磁鐵電源；
(4)切斷水泵電源，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停泵；
(5)高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，切斷潤(rùn)滑油泵電源，關(guān)閉潤(rùn)滑油冷卻水閥門(mén)。
11．當(dāng)向蓄水(氣)罐充氣時(shí)，應(yīng)停止高壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，充氣時(shí)應(yīng)遵守《高壓空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程》。
12．不準(zhǔn)對(duì)有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門(mén)等進(jìn)行敲擊。在拆卸、檢修、調(diào)整時(shí)，必須在卸壓和切斷電源后方可工作。

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